AUT Scanners
Daljinski upravljani skeneri s baterijskim napajanjem automatiziraju mapiranje korozije primjenom PAUT-a i konvencionalnog UT-a te ispitivanje zavara različitim tehnikama na opremi od željeznih i neželjeznih metala.

Pregled proizvoda
Ova skupina skenera kombinira baterijski napajano upravljanje kretanjem s opremom za ultrazvučno ispitivanje za daljinsko mapiranje korozije, ispitivanje duž jedne linije i ispitivanje zavara. Magnetski gusjeničari namijenjeni su opremi od željeznih materijala, uključujući donje strane površina, dok konfiguracije s lančanim pogonom podržavaju cijevi od željeznih i neželjeznih materijala. Izmjenjivi dodaci omogućuju konfiguriranje sustava za različite zadatke ispitivanja.
Za mapiranje korozije tehnikom fazno upravljanih sondi, vodena komora Aqualock ostvaruje akustički kontakt sonde frekvencije 7.5MHz sa 64 elementa kroz kontrolirani vodeni stupac umjesto kroz klin. Konstrukcija protoka za uklanjanje mjehurića i pjenasta brtvena obloga omogućuju ujednačen akustički kontakt na zahtjevnim površinama. Na stranici su navedeni razlučivost mapiranja od 1mm (0.04in) i skupovi podataka koji se mogu snimati i naknadno provjeravati. Konvencionalne UT konfiguracije umjesto toga koriste fokusiranu jednokristalnu sondu s lokalnim uronjenim akustičkim kontaktom u kardanskom držaču, a dostupne su i dvokristalne opcije.
Konfiguracije za ispitivanje zavara koriste sonde PAUT i TOFD, a integrirane mogućnosti instrumenta podržavaju istodobno prikupljanje podataka tehnikama TFM, PAUT i TOFD. Samohodni uređaji za feromagnetske materijale mogu nositi do šest sondi PAUT ili TOFD, dok lančani sustav za neferomagnetske materijale nosi do četiri. Primjene uključuju obodne, uzdužne i spiralne zavare na cijevima, posudama, spremnicima i drugim konstrukcijama.
Skeneri se integriraju s uređajima Gekko, Mantis i TOPAZ za prikupljanje i analizu podataka te izradu izvještaja. Uobičajene primjene uključuju procjenu korozije i erozije, otkrivanje oštećenja povezanih s vodikom te ispitivanje čelične, kompozitne i plastične opreme. Konvencionalno ultrazvučno mapiranje korozije može se provoditi pri površinskim temperaturama do 150°C / 302°F; za samohodni skener za feromagnetske površine potreban je dodatni komplet za srednje temperature pri radu između 50°C (122°F) i 150°C (302°F).
Ključne mogućnosti
Daljinski rad s baterijskim napajanjem
Prijenosni sustavi s baterijskim napajanjem omogućuju potpuno automatizirano, daljinski upravljano skeniranje.
Magnetske konfiguracije i konfiguracije s lančanim pogonom
Magnetska vozila za ispitivanje prikladna su za željezne površine, dok konfiguracije s lančanim pogonom rade na željeznim i neželjeznim cijevima.
Akustičko sprezanje Aqualock
Akustičko sprezanje vodenim stupcem, protok za uklanjanje mjehurića i pjenasta brtvena obloga omogućuju mapiranje tehnologijom phased array na zahtjevnim površinama.
Mapiranje konvencionalnim UT-om
Fokusirana jednokristalna sonda u kardanskom držaču omogućuje lokalno imerzijsko mapiranje bez potrebe za osobljem kvalificiranim za ispitivanje faznim nizom.
Prikupljanje podataka o zavarima višestrukim tehnikama
Konfiguracije s više sondi i grupa za istodobno TFM, PAUT i TOFD ispitivanje prikupljaju podatke o zavaru u jednu datoteku.
Alati za analizu korozije
Plutajuća i prateća mjerna vrata, potpomognuta analiza, statistika gubitka debljine stijenke i alati za izradu izvještaja podržavaju procjenu korozije.
Prilagodljivi nastavci za skeniranje
Zamjenjivi mostovi, krakovi za rastersko skeniranje i držači sondi prilagođavaju sustav različitim zahtjevima pristupa i pokrivenosti.
Skeniranje po jednoj liniji
Držači sondi mogu se montirati izravno na tijelo samohodnog uređaja za jednoosno ispitivanje korozije metodom UT ili PAUT.
Pribor za daljinsko ispitivanje
Optičke vodilice, HD kamere i pogonjeni nosači alata olakšavaju poravnanje, navigaciju i pomicanje sondi.
Objavljene tehničke specifikacije
Vrijednosti prema objavi tvrtke Eddyfi Technologies. Kada se modeli ili izvedbe razlikuju, svaki je naveden zasebno.
Pregled prednosti
- Raspon promjera ispitivanih objekata
- Od cijevi promjera 70mm (2.75in) do ravnih ploča
- Brzina skeniranja
- do 250mm/sec (9.84in/sec)
- Brzina indeksiranja
- do 762mm/sec (0-30in/sec)
Mapiranje korozije faznim nizom
- Rezolucija
- 1mm (0.04in)
- Područje i vrijeme skeniranja
- 1m (3.28ft) x 0.6m (1.96ft) za 90 sekundi
- Sonda
- Sonda s 64 elementa, 7.5MHz
Magnetska konfiguracija za mapiranje korozije
- Raspon ispitivanih objekata
- Od vanjskog promjera 76.2mm (3in) do ravne ploče
Nemagnetska konfiguracija za mapiranje korozije
- Raspon promjera
- 15.24 i 106.7cm (6 i 42in)
Ispitivanje bez otvaranja opreme
- Navedene uštede troškova u odnosu na unutarnju vizualnu kontrolu
- ušteda troškova do omjera 9:1
Ultrazvučno mapiranje korozije
- Dopuštena temperatura površine tijekom rada
- do 150°C / 302°F
- Opcije duljine spojnog kabela
- do 60m
- Raspon zamjenjivih mostova
- 300mm (12in) do 1160mm (46in)
- Most za ograničen pristup
- 300mm (11.8in)
- Most za veće površine
- 600mm (23.6in) i više
Ispitivanje zavara metodama PAUT & TOFD
- Minimalna širina klina za standardni krak držača sonde
- 17.1mm (0.7in)
- Maksimalna širina klina za standardni krak držača sonde
- 57.6mm (2.3in)
- Umjeravanje
- Čarobnjaci za umjeravanje u 3 klika
- Brzina PWI u odnosu na TFM temeljen na FMC-u
- obično 4x brže
Ispitivanje zavara na željeznim materijalima
- Kapacitet istodobnog rada sondi
- do šest PAUT ili TOFD sondi
Ispitivanje zavara obojenih metala
- Kapacitet sondi po skeniranju
- do četiri PAUT ili TOFD sonde
RJEŠENJE ZA ISPITIVANJE ŽELJEZNIH MATERIJALA
- Masa inspekcijskog robota
- 7.7kg (17lb)
- Visina inspekcijskog robota
- 12.5cm (4.9in)
- Visina inspekcijskog robota bez ručki
- 8.1cm (3.2in)
- Širina inspekcijskog robota
- 28.2cm (11.1in)
- Dubina inspekcijskog robota
- 22.6cm (9in)
- Masa desnog pogonskog modula
- 4.2kg (9.3lb)
- Visina desnog pogonskog modula
- 12.5cm (4.9in)
- Visina desnog pogonskog modula bez ručki
- 8.1cm (3.2in)
- Širina desnog pogonskog modula
- 13.4cm (5.3in)
- Dubina desnog pogonskog modula
- 22.6cm (9in)
- Raspon cijevi za obodno ispitivanje
- Od vanjskog promjera 7cm (2.75in) do ravne površine
- Raspon cijevi za uzdužno ispitivanje
- Od vanjskog promjera 30.5cm (12in) do ravne površine
- Raspon cijevi za unutarnje obodno ispitivanje
- 61cm (24in) do vanjskog promjera
- Raspon veličina cijevnih priključaka
- 7cm (2.75in)
- Radijalni slobodni prostor bez ručki
- 7cm (2.75in) za cijevi ispod 20cm (8in), 8.15cm (3.2in) za cijevi iznad 20cm (8in)
- Vertikalni slobodni prostor priključnog nastavka
- 23cm (9in)
- Enkoder slobodnog kotača (desni modul)
- 13.78 counts/mm (22162.8 counts/in)
- Enkoder motora (lijevi modul)
- 872.5 counts/mm (22162.8 counts/in)
- Enkoder Y-osi (primjena na cijevnim priključcima)
- 161.3 impulsa/mm (4096 impulsa/in)
- Enkoder osi zakretanja (primjena na priključcima)
- 2.84 counts/degrees
- Brzina vožnje
- Promjenjivo 0-25cm/sec (0-10in/sec)
- Nosivost inspekcijskog robota pri okomitom kretanju
- 10kg (22lb)
- Zahtjevi za napajanje
- 100-240VAC, 50/60Hz, 3.5 Amps
- Površina ispitivanja
- Željezni
- Maksimalna nosivost ruksaka
- 1.36kg (3lb)
- CE
- CE izjava Europske unije – Sukladnost s bitnim zahtjevima i odredbama direktiva Europske unije
- FCC
- Sukladnost s dijelom 15 pravila FCC-a
- Industry Canada
- CAN ICES-3 (A)/NMB-3(A) – Ovaj digitalni uređaj klase A sukladan je kanadskoj normi ICES-003
- Radno okruženje
- -20°C (-4°F) do 50°C (122°F)
- Maks. temperatura ispitivane površine
- 150°C (302°F)
- Potreban je dodatni komplet za srednje temperature
- između 50°C (122°F) i 150°C (302°F)
- Brtvljenje protiv utjecaja okoline
- Nepropusno za prašinu i vodu
RJEŠENJE ZA ISPITIVANJE OBOJENIH METALA
- Masa inspekcijskog robota
- 4.6kg (10.2lb)
- Visina inspekcijskog robota
- 14.7cm (5.8in)
- Širina inspekcijskog robota
- 20.6cm (8.1in)
- Dubina inspekcijskog robota
- 26.2cm (10.3in)
- Raspon cijevi za obodno ispitivanje — sa standardnom gornjom spojnicom
- 15.2cm (6in) do 106.7cm (42in)
- Raspon cijevi za obodno ispitivanje — s velikom gornjom spojnicom
- 20.3cm (8in) do 106.7cm (42in)
- Razlučivost enkodera
- 220.4 counts/mm (5598.4 counts/in)
- Maksimalna nosivost
- 9kg (20lb)
- Maksimalna brzina
- Promjenjivo 0-14.2cm/sec (0-5.6in/sec)
- Zahtjevi za napajanje
- 100-240VAC, 50/60Hz, 1.4 Amps
- Maksimalna duljina spojnog snopa
- 30m (98.4ft)
- Površina ispitivanja
- Obojeni i željezni metali
- Radno okruženje
- -20°C (-4°F) do 50°C (122°F)
- Brtvljenje protiv utjecaja okoline
- Nepropusno za prašinu i vodu
- Propisi
- Sukladnost s CE; sukladnost s FCC; sukladnost sa zahtjevima Industry Canada; sukladnost s UKCA
PRIKLJUČCI — OPĆENITO
- Enkoder modula ruke za rastersko skeniranje
- 240.2 counts/mm (6101 counts/in)
- Brzina modula ruke za rastersko skeniranje
- 0 - 76.2 cm/sec (0 - 30 in/sec)
NASTAVCI — HOD
- 300mm ruka za rastersko skeniranje
- 300mm (11.8in)
- Ruka za rastersko skeniranje duljine 600mm
- 600mm (23.6in)
- Ruka za rastersko skeniranje od 900mm
- 900mm (35.4 in)
- Ruka za rastersko skeniranje 11600mm
- 11600mm (45.7in)
NASTAVCI — MASA
- 300mm ruka za rastersko skeniranje (12in)
- 2.4kg (5.3lb)
- Ruka za rastersko skeniranje duljine 600mm (24in)
- 3.33kg (7.2lb)
- Ruka za rastersko skeniranje od 900mm (35in)
- 4kg (8.7lb)
- 1160mm krak za rastersko skeniranje (45in)
- 4.6kg (10.2lb)
- Standardni krakovi držača sondi za širine klinova od 17.1mm (0.7in) do 57.6mm (2.3in)
- Baterije uključene uz gusjeničare za ispitivanje zavara na željeznim materijalima
- Komplet sondi za ultrazvučno ispitivanje jednim kristalom (SCUT)
- Opcije UT sondi s dva kristala
- Više kompleta sondi i držača sondi za ispitivanje korozije
- Opcije duljine spojnog kabela do 60m
- Zamjenjivi mostovi i duljine krakova za rastersko skeniranje
- HD kamere
- Optičke laserske vodilice za praćenje zavara
- Alternativni okviri za ispitivanje zavara, nosači alata i krakovi nosača alata
- Pogonjeni nosači alata
- Uređaj za automatsko praćenje profila zavara
- Motorizirana ruka za rastersko skeniranje
- Nosač za periferne uređaje montirane na gusjeničar
- Nosač pretpojačala
- Motorizirana pumpa za kontaktno sredstvo
- Optička vodilica
- Nosač kamere
- Dodatni komplet za automatizirani pužni skener za rad pri srednjim temperaturama
- Veliki gornji spojni element
- Mogućnosti daljinske prijave za postavljanje, prikupljanje podataka i analizu
- Korisnički definirane opcije digitalnog izlaza
- Gekko
- Mantis
- TOPAZ
- Vodena komora Aqualock
- Sonda s 64 elementa, 7.5MHz
- Komplet sondi za ultrazvučno ispitivanje jednim kristalom (SCUT)
- Obje konfiguracije gusjeničnog skenera predviđene su za radnu okolinu od -20°C (-4°F) do 50°C (122°F) i nisu namijenjene za uranjanje.
- Performanse gusjeničnog uređaja za željezne površine ovise o vrsti površine; velika opterećenja mogu zahtijevati smanjenje brzine.
- Za samohodni skener za željezne materijale potreban je dodatni komplet za srednje temperature kada je temperatura ispitivane površine između 50°C (122°F) i 150°C (302°F).
- Učinkovitost samohodnog uređaja za obojene metale ovisi o stanju površine; spojni kabelski snop i dodaci uračunavaju se u njegovu nosivost od 9kg (20lb).
- Za rješenje za neželjezne materijale navedena je najveća duljina spojnog kabela od 30m (98.4ft), odvojeno od općih opcija mapiranja do 60m.
- Standardni krakovi držača sondi za ispitivanje zavara prihvaćaju klinove širine od 17.1mm (0.7in) do 57.6mm (2.3in).
- Raspon za obodno kretanje rješenja za željezne površine obuhvaća cijevi vanjskog promjera od 7cm (2.75in) do ravnih površina; raspon za uzdužno kretanje obuhvaća cijevi vanjskog promjera od 30.5cm (12in) do ravnih površina.
- Raspon promjera cijevi za obodno skeniranje obojenih metala iznosi od 15.2cm (6in) do 106.7cm (42in) sa standardnom gornjom spojnicom ili od 20.3cm (8in) do 106.7cm (42in) s velikom gornjom spojnicom.
Popis kompatibilnosti sadrži samo stavke koje Eddyfi navodi za ovaj proizvod; prije narudžbe potvrdite konfiguraciju s tvrtkom EMUS.
Tipične primjene
- Mapiranje korozije metodom PAUT i konvencionalnim UT-om
- Jednoosno ispitivanje korozije
- Otkrivanje visokotemperaturnog oštećenja vodikom
- Procjena oštećenja uzrokovanih sumporovodikom u prisutnosti vlage
- Ispitivanje zavara kotlovskih cijevi i cijevi malog promjera
- Ispitivanje zavara austenitnog nehrđajućeg čelika
- Ispitivanje zavara na pločama i cijevima od ugljičnog čelika
- Ispitivanje obodnih, uzdužnih i spiralnih zavara
- Kontrola željezničkih osovina
- Ispitivanje tlačnih posuda i cjevovoda
- Ispitivanje plašta i krova skladišnih spremnika te sfernih spremnika
- Ispitivanje brodskih trupova i pomorske infrastrukture
- Ispitivanje opreme od željeznih materijala i obojenih metala bez zahvata u opremu
- Otkrivanje opće korozije, erozije i mikrobiološki uzrokovane korozije
- Otkrivanje pukotina uzrokovanih vodikom
- Otkrivanje laminacija i uključaka
Videozapisi proizvoda
Službene brošure
Brošura o primjenama mapiranja korozije
Brošura o primjenama za visokotemperaturno oštećenje vodikom (HTHA)
Brošura o naprednom ispitivanju zavara u austenitnom čeliku
Brošura o naprednom ispitivanju zavara u ugljičnom čeliku
Brošura o primjenama za oštećenja uzrokovana sumporovodikom u prisutnosti vlage
Brošura o primjenama kontrole željezničkih osovina
Dodatni dokumenti
Motix tehničke specifikacije
Motix tehničke specifikacijeNav2 tehničke specifikacije
Nav2 tehničke specifikacijeOstali Eddyfi proizvodi
Kako EMUS to podržava
Oprema je samo dio odgovora. Svaki sustav koji isporučujemo podržan je regionalnom inženjerskom, servisnom i aplikativnom podrškom.
Mehanička, električna, ekološka postavka odrađena ispravno prvi put.
Kvalifikacijsko i prijemno ispitivanje prema stvarnim kriterijima.
Edukacija operatera i aplikacije prilagođena vašim dijelovima.
Sljedivo umjeravanje za pripremljenost mjerenja za reviziju.
Preventivni i korektivni servis diljem regije Balkana.
Razvoj metoda i rješavanje problema s našim inženjerima.
Eddyfi Technologies
Dio portfelja Eddyfi Technologies koji EMUS zastupa u regiji Balkana.
Bilješke o primjeni i resursi
Official application notes and technical literature for AUT Scanners.
Zatražite inženjerske konzultacije
Razgovarajte s EMUS inženjerom o ovom proizvodu i odgovara li vašem procesu ispitivanja.






